軟膜為受熱延展材料，并由于其材質(zhì)組成及伸縮特性，在UV打印機工作過程中容易出現(xiàn)起皺、偏斜、尺寸異常等問題。經(jīng)過拓UV打印機技術(shù)團(tuán)隊的研究測試，將此類材料在實際打印當(dāng)中所出現(xiàn)的問題和解決方案總結(jié)如下。

軟膜起皺分為兩類，一類為著墨受熱后變形產(chǎn)生，一類為材料為拉伸平展而產(chǎn)生。對于此兩類起皺情況，其褶皺是在噴印固化之后出現(xiàn)，隆起部分并不嚴(yán)重，并且很快移除打印區(qū)域，不會造成噴嘴刮擦，也不會影響正常打印，所以此兩類起皺不做處理。

任何卷材在輸送過程當(dāng)中均需施加一定張力，否則材料容易出現(xiàn)因自身收縮或位移產(chǎn)生的褶皺，這類褶皺會積累并傳導(dǎo)至打印區(qū)域，并存在刮擦UV打印機噴嘴的隱患。解決這個問題的辦法是使軟膜產(chǎn)生一定適度的繃緊，既能使材料表面平展，又不至于將材料拉伸變形過大。

根據(jù)UV打印機工作原理，噴墨覆蓋畫面區(qū)域，理論上一定會是嚴(yán)格矩形方塊，但是，由于材料形變或位移情況，通常走出的畫面會呈現(xiàn)為平行四邊形或是不等邊梯形。問題產(chǎn)生的緣由在于在上步的時候，材料沒有完全平順拉直，導(dǎo)致在材料輸送過程當(dāng)中出現(xiàn)材料卷筒逐漸往一段移動，而由此出現(xiàn)一端緊繃一端松動（有明顯皺紋）的現(xiàn)象，在整個打印過程中，始終會處于材料兩端拉伸度不一致的情況。

解決此類問題的辦法在于上材料的操作安裝規(guī)范進(jìn)行，具體細(xì)節(jié)如下：將材料套置于氣漲軸上，對氣漲軸適當(dāng)充氣，材料放置于傳輸帶上以后，操作員站立于UV卷材打印機前端材料中央，兩手盡量分開，抓住材料前端輕微施力將材料往前拉出一截，使得材料輕微繃緊，隨后松開讓材料自然置于傳輸帶之上，開啟卷布讓材料緩慢收卷，當(dāng)后端材料走至平整立即啟動吸風(fēng)開關(guān)，并將放布電機檔位打至最低，如此材料上置方式可以使得材料在整個輸送過程當(dāng)中始終保持平直順滑。

忽長忽短是由于在同樣的補償設(shè)置之下，材料的拉伸程度不一而造成。UV卷材打印機RIP 軟件當(dāng)中的補償設(shè)置值是在一定拉伸度下進(jìn)行調(diào)整確定的，而在實際生產(chǎn)當(dāng)中，由于操作員對于氣漲軸每次充氣量不一致，收布電機檔位設(shè)定不一致，導(dǎo)致收卷動作對進(jìn)布的拉扯影響程度不一樣，當(dāng)扯得非常緊的時候，畫面變短加劇，當(dāng)扯得很松的時候，畫面就會因為原先的補償設(shè)定而變長。

解決此問題的辦法在于按照前述上材料標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，并依照常規(guī)打印狀態(tài)設(shè)置好UV卷材打印機的補償值（某些補償值的設(shè)定是在繃得極緊狀態(tài)下進(jìn)行的，不能作為參考）。

寬幅變大是由于材料在著墨受熱之后的輕微形變，導(dǎo)致軟膜本身有一定的延展，故此寬幅變化屬于正?，F(xiàn)象，如果有安裝應(yīng)用對輸出寬幅有嚴(yán)格要求，需要就此進(jìn)行輸出補償設(shè)置。

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